磨床液压站:液压站的常见液压泵分类及特点?

磨床液压站:液压站的常见液压泵分类及特点?

液压泵是为液压传动提供压力液体的液压元件，是泵的一种。其功能是将动力机(如电机、内燃机等)的机械能转化为液体的压力能。输出流量可根据需要调整，称为变量泵，流量不能调整的称为定量泵。液压系统常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种，液压泵正常工作的必.要条件如下：必.须有密封容积。密封容积的大小可以交替变化。需要配流装置。配流装置的作用是确保密封容积在吸油过程中与油箱连接，同时关闭供油通道，压油时与供油管道连接，与油箱切断。

接下来分享液压站的常见液压泵分类及特点?

一是齿轮泵。

体积小，结构简单，对油的清洁度要求不严格，价格便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏大。(1)外啮合齿轮泵当齿轮旋转时，在A腔，由于齿轮脱离，体积逐渐增加，从油箱中形成真空吸油。随着齿轮的旋转，装满齿槽的油被带到B腔。在B腔，由于齿轮啮合，体积逐渐减小，液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭体积的变化，完成泵的功能，不需要配流装置，不能变量，结构简单，价格低，径向载荷大。(2)内啮合齿轮泵当传动轴驱动外齿轮旋转时，与之相啮合的内齿轮也随之旋转。吸油腔由于齿轮脱离吸油，经过隔板后，油液进入压油腔，由于齿轮泵排油典型的内啮合齿轮泵主要由内齿轮、外齿轮和隔板组成，完成泵的体积变化。轴对称位置略高于吸油和排油。

二是叶片泵。

分为双功能叶片泵和单功能叶片泵。该泵流量均匀，运行稳定，噪音低，工作压力和体积效率高于齿轮泵，结构比齿轮泵复杂。

转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖.端紧贴在定子的内表面。这样，两个叶片和转子和定子的内表面形成的工作容积，从.小.到.大吸油，然后从大到小排油。当叶片旋转一周时，吸油两次，排油两次。利用插入转子槽的叶片间体积变化，完成泵的功能。轴对称位置有两组吸油口和排油口径向载荷小，噪音低，流量脉动小。

三是柱塞泵。

体积效率高，泄漏小，可在高压下工作，多用于大功率液压系统，但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格高，对油的清洁度要求高。在齿轮泵和叶片泵不能满足要求的情况下使用柱塞泵。其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种。

柱塞泵由缸体和柱塞组成，柱塞在缸体内往复运动，工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油，采用端面配油。径向载荷由气缸周围的大轴承平衡，以限制气缸的倾斜。配流盘的配流传动轴只传递扭矩，轴径小。由于气缸的倾斜扭矩，制造精度要求较高，否则容易损坏配流盘。

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