系统的散热需求：油箱起着散热的重要作用。一般来说，油箱的散热面积越大，散热效果越好。根据经验，油箱的容量应能保证在系统工作时，油温不超过允许的高温度。例如，对于一些工作强度较大、发热较多的液压系统，可能需要较大容量的油箱来满足散热要求。可以通过计算系统的发热量和散热量来初步确定油箱容量，通常采用热平衡公式进行估算。
液压泵的流量：油箱容量应能满足液压泵在一定时间内的吸油需求，防止泵吸空。一般建议油箱容量为液压泵每分钟流量的 3～7 倍。对于流量较大的泵，可取较小的倍数；对于流量较小且对吸油稳定性要求较高的泵，可取较大的倍数。例如，一个流量为 50 L/min 的液压泵，油箱容量可在 150～350 L 之间选择。
系统的工作循环和油液的循环次数：如果系统工作循环频繁，油液在系统中循环速度快，需要较大的油箱容量以保证油液有足够的时间沉淀杂质和分离空气。通常要求油液在油箱内的循环次数为每分钟 2～4 次。例如，对于一个工作循环时间较短的液压系统，为了保证油液的质量和系统的正常运行，可能需要选择相对较大容量的油箱。
系统中执行元件的数量和容积：如果系统中有多个执行元件，且它们的工作容积较大，需要相应增加油箱容量，以满足系统在工作过程中对油液的需求。例如，一个液压系统中有多个大型液压缸，它们在工作时需要大量的油液来推动，此时就需要较大容量的油箱来保证油液的供应。
设备的空间限制和安装要求：在确定油箱容量时，还需要考虑设备的整体空间布局和安装条件。如果空间有限，可能需要在满足基本功能的前提下，尽量优化油箱的设计，采用紧凑式结构或特殊形状的油箱。但要注意不能因空间限制而过度减小油箱容量，影响系统的正常运行。例如在一些小型机械设备中，需要根据设备的实际空间来设计合适容量的油箱。
