采用变量泵是一种有效的节能措施。变量泵可以根据系统的负载需求自动调节排量，当系统压力较低或执行元件不需要大量流量时，泵的排量自动减小，从而减少能量消耗。例如，在一些间歇工作的设备中，使用变量泵可以显著降低能耗。
合理设计
液压系统回路也能实现节能。采用卸荷回路，当系统不需要工作压力时，使液压泵卸荷，减少泵的功率消耗。采用调速回路时，选择合适的调速方式，如采用容积调速比节流调速更节能，因为节流调速会在节流阀处产生能量损失。
使用蓄能器可以回收和利用系统的能量。在系统压力较高时，蓄能器储存液压能；当系统需要能量时，蓄能器释放能量，辅助液压泵工作，减少泵的功率需求。例如，在一些需要快速动作的设备中，蓄能器可以在短时间内提供大量的流量，减少泵的瞬时功率。
优化
液压站的布局，减少管路长度和弯曲，降低管路的压力损失。合理选择液压元件，选择效率高、泄漏小的元件，提高系统的整体效率。对液压站进行定期维护和保养，确保元件的正常运行，减少因元件故障导致的能量损失。
还可以采用智能控制系统，根据设备的工作状态实时调整液压系统的参数，实现精控制。例如，通过传感器监测系统的压力、流量等参数，自动调节泵的排量和阀的开度，使系统在工作点运行，提高能源利用效率。
