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液压站进行日常维护和保养，首先要进行日常检查。检查液压油的油位是必不可少的，油位应保持在油箱的规定范围内。如果油位过低，会导致液压泵吸入空气，影响系统的正常工作；油位过高则可能会导致油液溢出。可以通过油箱上的油位计来观察油位。
还要检查液压油的油质，观察油液是否清澈透明，有无异味、变色或杂质。如果油液出现异常，可能表示油质已经恶化，需要及时更换。可以定期抽取油样进行化验分析，以准确判断油质的状况。
检查液压站的各连接部位是否有松动和泄漏现象。包括管路的接头、阀门的连接处等。如果发现有泄漏，应及时拧紧接头或更换密封件，防止液压油泄漏造成浪费和环境污染。同时，检查各元件的工作状态，如液压泵、阀等是否有异常的噪声、振动或发热现象。如果出现异常，可能表示元件存在故障，需要进一步检查和维修。
保持液压站的清洁是维护保养的重要环节。定期清理油箱和过滤器，去除油箱内的杂质和沉淀物，防止它们进入系统循环。清洗过滤器滤芯，以保证过滤器的过滤效果。如果滤芯堵塞严重，应及时更换。
对液压站的外观进行清洁，去除表面的灰尘和油污。可以使用干净的抹布擦拭，但要注意避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏元件表面。
定期更换液压油是非常重要的维护措施。根据系统的使用情况和液压油的质量，一般每 1000 - 2000 小时更换一次液压油。更换液压油时，要彻底清洗油箱和管路，防止旧油残留。
定期对液压站的各元件进行检查和调试。检查液压泵的压力和流量是否正常，调整溢流阀、调速阀等阀门的参数，确保系统的压力和流量稳定。对
液压缸、液压马达等执行元件进行检查，查看其运动是否平稳，有无卡滞现象。
此外，还要定期检查电气系统的连接是否牢固，电气元件是否正常工作。确保液压站的电气控制系统安全可靠。
