集中液压总站

集中液压控制系统 

集中液压控制系统理念

集中液压的设计理念：提高工厂集约化能力、实现高效节能、方便设备管理维护、美化车间生产环境、提高机床稳定性;

集中液压控制系统工作原理

液压油集中放在专用液压箱中，由液压泵经高压输油管、截止阀、调压阀后至多个机床，链接形成一个完整的液压控制回路。

集中液压适用于各种全自动磨床、超精机。适合大型企业的新增机床以及旧机床改造。

集中液压控制系统原理图：

集中供液压特点：

1、节约电能;

2、减少税收;

3、节约液压油;

4、液压系统温升低，增加机床稳定性;

5、降低生产车间噪音，美化工作环境;

6、便于维修、大幅降低维护成本。改造统一采用高压油泵、高压阀使用寿命2-3年，降低日后配件更换成本。 

投资回报分析

集中供液压电机功率为5.5Kw，油箱容积约400L。投一套集中供油系统，以20台新购机床（小型、中型、大型自动磨床、超精机）为例，投资与回报分析如下：

造价以6500元/台计算，20台总造价为20*6500=130000元;

20台机床每台注油100L，节省液压油费用：(100升*20-400升)*15元/升=2.4万元;

购买新机床时可以扣除液压站成本约3000元/台（控制阀组装在机床床身上），20台磨床可以降低成本20*3000元/台=6万元;

磨床液压站平均每台能耗约1.5Kw，20台机床总功率1.5KW*20=30Kw，现在集中液压控制只需5.5Kw，按照每天20小时，一年可节约电费：24.5Kw*20小时/天*1元/千瓦时*30天=16.66万元;

综合以上，投资13万元，购买新机床节约成本6万元，每年可节省电费16.66万元，液压油费2.4万元。大约3个月时间可以完全收回成本。以后每年每套集中液压系统可以降低成本16.66万元;

如果考虑机床占地费用，采用集中供油，占地面积减少三分之一。减少面积租金3㎡*185*20=1.11万元;

如果贵司电费和产能、税收挂钩，一年仍可节省大量开支;

作为新型减排项目，可争取政府补贴。

注：微型磨床、新乡日升旧机床、洛阳精密旧机床的集中液压改造费用，请洽本公司销售部。

新一代集中液压特点如下：

液压站采用触摸屏、PLC自动控制;

设备安装吸油、回油过滤器，加强液压油过滤从而减少液压油污染、增加液压油使用寿命;

采用自动温控技术，控制油温在合理范围;

液位报警、油耗过量报警、过滤器堵塞自动报警、系统失压报警;

电机、油泵一用一备，在电机或油泵故障的情况下，自动切换启动备用电机，切换过程中油路压力无突变，实现生产不间断，安全可靠;

每台机床压力单独可调;

每台机床设有电磁自动截止功能和手动截止功能，方便机床维修;

压力管路加装蓄能器，补充管路瞬间流量、吸收管道震动、降低压力波动;

压力管道全部采用无缝镀锌冷拔管，经久耐用。